Types et utilisations des forets

Foret hélicoïdal

Le foret hélicoïdal est l'outil d'usinage de trous le plus largement utilisé. Habituellement, le diamètre varie de 0,25 à 80 mm. Il est principalement composé de la partie active du foret et de la tige. La partie active a deux rainures en spirale, qui ressemblent à des torsions, d'où le nom. Afin de réduire le frottement entre la pièce de guidage et la paroi du trou pendant le perçage, le foret hélicoïdal diminue progressivement de diamètre de la pointe du foret à la tige pour former une forme de cône inversé. L'angle d'hélice du foret hélicoïdal affecte principalement la taille de l'angle de coupe sur le tranchant, la résistance de la lame et les performances d'élimination des copeaux, généralement 25°～32°. La rainure en spirale peut être traitée par fraisage, meulage, laminage à chaud ou extrusion à chaud, et l'extrémité avant du foret est affûtée pour former une partie coupante. L'angle supérieur de la partie coupante du foret hélicoïdal standard est de 118, l'angle de biseau du bord du ciseau est de 40°-60° et l'angle de dépouille est de 8°-20°. Pour des raisons structurelles, l'angle de coupe est grand sur le bord extérieur et diminue progressivement vers le milieu. Le bord du ciseau a un angle de coupe négatif (jusqu'à environ -55°), qui agit comme une compression pendant le perçage.

Afin d'améliorer les performances de coupe des forets hélicoïdaux, la partie coupante peut être meulée sous différentes formes (telles que des forets de groupe) en fonction de la nature du matériau traité. La tige du foret hélicoïdal a deux types : la tige droite et la tige conique. Le premier est serré dans le mandrin de perçage pendant le traitement et le dernier est inséré dans le trou conique de la broche ou de la poupée mobile de la machine-outil. Généralement, les forets hélicoïdaux sont fabriqués en acier rapide. Les forets hélicoïdaux avec des lames ou des couronnes en alliage dur soudées conviennent au traitement de la fonte, de l'acier trempé et des matériaux non métalliques, et les petits forets hélicoïdaux en alliage dur solide sont utilisés pour le traitement des pièces d'instruments et des cartes de circuits imprimés.

Foret plat

La partie coupante du foret plat est en forme de bêche, de structure simple, à faible coût de fabrication et le fluide de coupe est facilement introduit dans le trou, mais les performances de coupe et d'élimination des copeaux sont médiocres. La structure du foret plat a deux types de type intégral et de type d'assemblage. Le type intégral est principalement utilisé pour le perçage de micro-trous d'un diamètre de 0,03 à 0,5 mm. Les lames de forage plates assemblées sont remplaçables et peuvent être refroidies à l'intérieur. Ils sont principalement utilisés pour le perçage de grands trous d'un diamètre de 25 à 500 mm.

Perceuse à trou profond

Le forage de trous profonds fait généralement référence à un outil pour le traitement de trous avec un rapport profondeur de trou/diamètre de trou supérieur à 6. Forets à canon couramment utilisés, forets à trous profonds BTA, forets à jet, forets à trous profonds DF, etc. Les forets imbriqués sont également souvent utilisés pour le traitement des trous profonds.

Fraise

L'alésoir a 3 à 4 dents, et sa rigidité est meilleure que celle d'un foret hélicoïdal. Il est utilisé pour élargir le trou existant et améliorer la précision et la douceur du traitement.

Fraiser

Le foret à fraiser a plus de dents et l'extrémité du trou est traitée dans la forme requise par la méthode de formage, qui est utilisée pour traiter le trou fraisé de diverses vis à tête fraisée ou aplatir la surface d'extrémité extérieure du trou.

Foret à centrer

Le foret central est utilisé pour percer le trou central de la pièce d'arbre. Il s'agit essentiellement d'un composite de forets hélicoïdaux et de contre-forets avec un petit angle d'hélice, il est donc également appelé foret central composite.